جوشکاری الکترود دستی پوشش دار (Shielded Metal Arc Welding – SMAW)

جوشکاری الکترود دستی پوشش دار (Shielded Metal Arc Welding – SMAW) یا به اختصار جوشکاری الکترود دستی (Manual Metal Arc – MMA)، یکی از قدیمی ترین ومتداول‌ترین فرآیند جوشکاری قوسی در دنیا بوده و از اوایل قرن بیستم مورد استفاده قرار گرفته است.

در این فرآیند از الکترود روپوش‌دار استفاده شده و نیاز به گاز محافظ خارجی نیست.
پوشش الکترود از طریق فرآیند اکستروژن و سپس پخت ایجاد می‌شود.
این پوشش وظایف مختلفی دارد، اما اصلی‌ترین وظیفه آن تجزیه شدن در اثر قرارگیری در معرض حرارت
قوس و تولید گاز محافظ CO₂ است که از جوش تا زمانی که منجمد و خنک می‌شود، حفاظت می‌نماید.
بخش دیگر پوشش نیز با ورود به حوضچه مذاب و جذب ناخالصی ها در قالب سرباره به محافظت از فلز جوش
تا هنگام سرد شدن ادامه می دهد.

فرآیند جوشکاری الکترود دستی SMAW

این فرآیند می‌تواند برای بسیاری از فلزات متداول به کار گرفته شود، بجز فلزات فعال مانند تیتانیوم که به شدت

حساس به تردی بین بوده و نیازمند گاز محافظ خنثی است. امکان جوشکاری آلومینیوم نیز وجود دارد اما کاربردهای آن محدود  است.
به طور کلی، کمترین ضخامت ورق برای جوشکاری توسط فرآیند SMAW برابر 1/8 اینچ است.
اگر چه امکان ورق‌های نازک‌تر وجود دارد اما مهارت بسیار زیادی نیاز است تا از ذوب قطعه جلوگیری شود.
به دلیل توانایی ایجاد جوش‌های چند پاسه، محدودیتی در ضخامت ورق این فرآیند جوش وجود ندارد.
در ضخامت‌های زیاد ورق فرآیند SMAW خیلی مقرون به صرفه نیست و غالباً تمایل بر آن است که از دیگر فرآیندهای جوشکاری استفاده شود.
همچنین، فرآیند SMAW می‌تواند توسط برخی از الکترودها در تمام موقعیت‌ها مورد استفاده قرار گیرد.

نتیجه گیری:

در فرآیند جوشکاری الکترود دستی، حرارت حاصل از قوس الکتریکی مابین الکترود مصرفی و قطعه کار،به دلیل ذوب الکترود و فلز پایه، موجب اتصال می شود.
در فرآیند SMAW معمولاً از قطبیت DCEP استفاده می‌شود و استفاده از این نوع قطبیت حرارت کمتر در قطعه و نرخ ذوب بالاتر از الکترود را در پی دارد.
از بسیاری از الکترودها نیز می‌توان با جریان AC استفاده نمود، اما جریان DC معمولاً قوس پایدارتری را به وجود می‌آورد.
مقدار جریان مستقیماً نرخ ذوب الکترود و گرمای قطعه کار را تحت تأثیر قرار می‌دهد.
علاوه‌بر جریان، متغیرهای آمپراژ، طول قوس و سرعت جوشکاری، جهت الکترود نسبت به قطعه کار از جمله پارامترهای مهم در این فرآیند می‌باشند.

شرکت صنایع جوشکاری و تولید الکترود شیراز تولید کننده انواع الکترودهای تخصصی به سفارش مشتری و با توانایی اغییر در فرمولاسیون به نسبت نیاز پروژهای مختلف.