چگونه قلاویز شکسته را تعمیر کنیم؟ راهنمای کاربردی و حرفه ای

چگونه قلاویزهای شکسته را تعمیر کنیم؟

قلاویز های شکسته یکی از مشکلات رایج در کارگاه ها و صنایع مختلف هستند که می توانند روند کار را مختل کرده و هزینه های تعمیرات را افزایش دهند. در این مقاله به بررسی دقیق نحوه تعمیر قلاویز های شکسته اصول عملکرد اجزای اصلی و کاربردهای آن پرداخته و با ذکر مثال هایی از صنایع مختلف راهکارهای مناسبی را ارائه خواهیم کرد.

تعریف قلاویز و اهمیت آن در صنعت

قلاویز ابزاری برای ایجاد رزوه های داخلی در قطعات فلزی و غیر فلزی است. این ابزار در صنایع خودروسازی نفت و گاز ساختمان سازی و حتی تولید لوازم خانگی کاربرد دارد. شکسته شدن قلاویز معمولاً به دلایلی مانند استفاده نادرست فشار بیش از حد یا انتخاب نادرست مواد رخ می دهد.

اصول عملکرد قلاویزها

قلاویزها بر اساس اصل براده برداری کار می کنند. این ابزار دارای دندانه هایی است که با حرکت چرخشی و فشار محوری مواد سطحی را تراشیده و رزوه ایجاد می کنند. مهم ترین نکات برای جلوگیری از شکستن قلاویز عبارت اند از :

• انتخاب سرعت مناسب
• استفاده از مایعات خنک کننده
• کنترل گشتاور وارده

روش های تعمیر قلاویز های شکسته

۱. استفاده از انبر قلاویز گیر

در صورتی که قسمتی از قلاویز شکسته قابل مشاهده باشد می توان با استفاده از انبرهای قلاویزگیر قسمت شکسته را خارج کرد.

۲. استفاده از ابزار های تخصصی

ابزارهایی نظیر استخراج کننده های پیچ شکسته برای خارج کردن قطعات گیر کرده مفید هستند. اصولا استفاده از قلاویز چپ گرد میتواند در خارج کردن قلاویز شکسته کمک کننده باشد.

۳. حلال های شیمیایی

در مواردی که قلاویز در فلز نرم شکسته شده باشد از مواد شیمیایی برای شل کردن قلاویز استفاده می شود.

۴. جوشکاری

اگر قلاویز شکسته کاملاً داخل قطعه باشد می توان یک پیچ کوچک را به قطعه شکسته جوش داد و سپس آن را خارج کرد.

اجزای اصلی قلاویز

اجزا	توضیحات
دندانه های برش	براده ها را جدا کرده و رزوه ها را شکل می دهند.
ساق قلاویز	بخش اصلی که نیرو را به دندانه ها منتقل می کند.
شیارهای تخلیه	براده ها را از منطقه کار به بیرون هدایت می کنند تا از گیر کردن جلوگیری شود.

دلایل شکستن قلاویز

1. استفاده از مواد نادرست : استفاده از قلاویزهایی با مواد نامناسب برای فلزات سخت.
2. فقدان خنک کننده : عدم استفاده از روان سازها که موجب ایجاد گرمای بیش از حد و تنش در قلاویز می شود.
3. فشار بیش از حد : نیروی اضافی که به قلاویز وارد می شود و ممکن است موجب شکستگی گردد.

استانداردهای بین المللی قلاویز

برای تعمیر قلاویزهای شکسته رعایت استانداردهای ایمنی و صنعتی زیر توصیه می شود :

• ISO ۵۲۹ : استاندارد ابعاد و مواد قلاویزها.
• DIN ۳۷۱ : استاندارد رزوه های ISO.
• ANSI B۹۴.۹ : استاندارد ابزارهای براده برداری.

نکات فنی مهم

1. انتخاب روان ساز مناسب : از مایعاتی با ویسکوزیته پایین برای مواد سخت استفاده کنید.
2. تنظیم گشتاور : برای فلزات نرم گشتاور کمتری اعمال کنید.
3. بازرسی مداوم ابزار : برای جلوگیری از شکستگی قلاویزها را به طور منظم بازبینی کنید.

جدول مقایسه ابزار های استخراج قلاویز شکسته

ابزار	مزایا	معایب
انبر قلاویزگیر	ساده و سریع	نیاز به دیدن بخش شکسته
استخراج کننده پیچ شکسته	کاربرد در فضاهای محدود	زمان بر در مواد سخت
جوشکاری	مناسب برای قطعات داخلی	نیاز به تجهیزات خاص

نتیجه گیری

با رعایت اصول فنی و استفاده از ابزارهای مناسب می توان قلاویزهای شکسته را بدون آسیب به قطعات تعمیر کرد. همچنین انتخاب ابزار باکیفیت و رعایت استانداردها از وقوع شکستگی جلوگیری می کند.

پرسش و پاسخ

۱. آیا می توان قلاویز های شکسته را بازیابی کرد؟
بله اما این بستگی به محل شکستگی و نوع ابزار دارد.

۲. چگونه می توان از شکستن قلاویز جلوگیری کرد؟
با استفاده از قلاویز مناسب خنک کننده و تنظیم گشتاور.

۳. آیا روش های شیمیایی برای همه مواد مناسب است؟
خیر این روش بیشتر برای مواد نرم تر کاربرد دارد.